第46章 挖窑炉

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    在土卫六那片充满未知与挑战的土地上,老陈正全神贯注地进行着砖窑和水泥窑的基础挖掘工作,身旁的助手们紧张而有序地忙碌着。

    老陈直起腰,抹了一把额头的汗水,开始详细讲解:“先来说说砖窑,常见的轮窑,一般长度能达到100米左右,宽度在3到5米之间,高度约2到3米。这种窑的优点是结构相对简单,建设成本较低,而且能连续生产,产量较大。但它也有缺点,就是温度控制不太精准,容易导致砖的质量有一定波动,而且能源消耗相对较高。

    再看隧道窑,长度通常在80到150米,宽度25到4米,高度15到2米。它的优点是温度控制精确,能生产出质量稳定、品质较高的砖。而且自动化程度相对较高,劳动强度较小。不过,隧道窑的建设成本较高,对技术和设备的要求也更严格。

    接着说水泥窑,回转窑的长度能达到几十米甚至上百米,直径在3到6米左右。它的优点是生产能力大,能适应多种原料和燃料,产品质量稳定。但缺点是设备复杂,投资大,维护成本高。

    立窑的直径一般在2到3米,高度在10到20米。立窑的优点是占地面积小,投资少。但它的缺点也很明显,比如热效率低,生产规模小,产品质量相对较差,而且对环境的污染较大。

    讲完这些,老陈决定教大家制作砖坯。“来,都围过来,我给你们演示怎么做砖坯。”老陈大声说道。

    他先挑选了一些质地细腻、粘性适中的泥土,将其堆放在一块平整的石板上。“这泥土啊,不能太干也不能太湿,得恰到好处。”老陈边说边用手抓了一把泥土,轻轻一捏,展示给大家看。

    接着,老陈开始往泥土中加水,同时用锄头不断搅拌。“加水的时候要慢慢加,边加边搅拌,让水和泥土充分融合。”他的动作熟练而有力。

    搅拌均匀后,老陈将这堆泥料放置了一会儿,让其充分吸收水分。“这叫醒泥,能让泥土的性能更稳定。”

    然后,老陈取来一块砖坯模具,将模具放在地上,用手抓了一把泥料,用力填入

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